东莞市寮步哈捷五金塑胶制品厂成立于2016年,是一家专注于高性能橡胶与塑料制品及CNC铝合金手板加工的现代化企业。
专门从事设计研发、创新设计、结构设计、外观设计及3D逆向工程、工业产品设计、抄数设计、SLA 、3D打印、CNC加工、模具设计与制造、生产一站式服务！
专注于:工业产品设计、外观设计、结构设计、三维扫描、3D画图建模、模具设计等、我们有自己的设计研发团队，也是产品设计和研发的优越的手板模型配套供应商。 公司一直不断完善产品品类、引进各种先进的工艺，力争为客户做得更多。公司提供包括手板模型设计、SLA激光成型、SLS3D打印、CNC零部件加工、钣金件制作、手板模型制作、注塑模具制作、快速模具制作及复模小批量生产等服务，能为客户提供全面、专业的产品制作需求
服务于:消费电子、家用电器、通讯设备、工业设备、医疗仪器、安防产品、日本游戏机Pachinko、塑胶五金产品、玩具、灯饰、仿真车、公仔、手机、鼠标、汽车配件、耳机、电子产品、数码产品、航空用品方面。
设计开发至生产服务的流程:产品3D设计-3D打样-手板制作-加工-模具设计-模具制造-注塑生产！
我们有经验丰富的产品设计画图工程师，可以根据客户的大概构思设计产品，能合理把握客户的设计要求我们一直奉物美价廉，质量好的信念，欢迎广大客商来电来图洽谈报价共创双赢。本公司得到广大客户的认可，公司秉承优质的产品质量。保持一级信誉”的经营理念，坚持“客户”的原则，为广大客户提供优质的服务。
3D打印，也称为增材制造，是一种通过逐层堆积材料来构建三维物体的技术。与传统的减材制造（如切削）或等材制造（如模具成型）相比，它拥有显著的产品优势，主要体现在以下几个方面:
�� 快速迭代，缩短开发周期
3D打印无需制作模具，可以直接将计算机中的三维设计文件转化为实体产品。这极大地缩短了从概念设计到原型验证的周期。
传统方式:设计→开模→试制→修改，周期可能长达数月。
3D打印:设计→直接打印→测试→修改，周期可缩短至数天甚至数小时。
优势:设计师可以快速验证想法，进行多次设计迭代，加速产品上市进程。例如，汽车企业制作发动机缸体原型，传统方法需3-6个月，而使用3D打印仅需3天。
�� 设计自由，实现复杂结构
3D打印几乎不受传统制造工艺的几何形状限制，能够制造出传统方法无法实现的复杂结构。
复杂内部结构:可以制造出带有复杂内部冷却通道的航空发动机喷嘴，实现一体化设计。
拓扑优化:可以根据零件的受力情况，优化材料分布，在保证强度的同时去除冗余材料。
优势:为设计师提供了广阔的创造空间，能够创造出性能更优、形态更新颖的产品。
�� 高度定制化，满足个性需求
3D打印可以根据每个用户的特定需求进行生产，而不会显著增加成本，非常适合小批量和个性化定制。
医疗领域:根据患者的CT扫描数据，打印完全匹配其骨骼结构的个性化人工关节或牙科矫正器。全球超过90%的助听器外壳都是通过3D打印制造的。
消费领域:可以根据足部数据定制运动鞋中底，或生产刻有客户首字母的定制纽扣。
优势:能够以较低成本实现大规模个性化生产，提升产品附加值。
♻️ 材料高效，减少资源浪费
作为一种增材制造技术，3D打印只在需要的位置堆积材料，材料利用率极高。
传统减材制造:通过切削、铣削等方式去除多余材料，材料利用率通常仅为10%-30%。
3D打印:材料利用率可达90%以上，大大减少了原材料的浪费。
优势:不仅节约了成本，也更加环保和可持续。
�� 按需生产，优化供应链管理
3D打印支持“数字库存”模式，企业只需存储产品的数字设计文件，在接到订单后再进行生产。
减少库存:避免了大量备件或配件的库存积压，释放了被占用的资金和仓储空间。
分布式制造:可以在靠近客户的地方设立生产点，直接进行本地化生产，缩短供应链，降低物流成本和风险。
优势:让生产模式更加灵活、敏捷，能够快速响应市场需求。